ТЕХНОЛОГИЯ НАНЕСЕНИЯ ДУПЛЕКСНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ДЕТАЛИ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Аннотация
Металлокерамические сплавы карбид хрома – никель-хром применяют в качестве кислотоупорных материалов в промышленности и для изготовления износостойких деталей. Они конкурируют в этом отношении со сплавами WC–Ni–Cr и TiC– Ni(Co)–Cr. В связи с высокой температурой плавления, твердостью и химической стойкостью высший карбид хрома Сr3С2 применяется как компонент наплавочных сплавов.
В данной работе исследуется и предлагается новая технология для защиты деталей энергетических оборудований работающих в экстремальных условиях. Эта технология включает в себя нанесение покрытий из сплавов карбида хрома – никель-хром (Cr3C2-NiCr) с использованием детонационного устройства и последующую импульсно-плазменную обработку. Определено, что импульсно-плазменная обработка (ИПО) приводит к улучшению характеристик покрытия. Коэффициент трения покрытия снижается примерно в два раза, микротвердость материала покрытия Cr3C2-NiCr увеличивается с примерно 12 ГПа (начальное значение) до около 16,2 ГПа, а износостойкость увеличивается вдвое по сравнению с необработанным покрытием. Кроме того, обнаружено, что после импульсно-плазменной обработки покрытие Cr3C2-NiCr становится более устойчивым к абразивному износу и эрозии. Таким образом, предлагаемая дуплекс технология позволяет создавать высококачественные
Автор
Рахадилов Бауыржан Корабаевич
Какимжанов Дауир Нуржанулы
Даутбеков Мерхат Курметович
Колисниченко Олег Викторович
DOI
https://doi.org/10.48081/DZDM1098
Ключевые слова
металлокерамические покрытия
напыление
импульсно-плазменная обработка
покрытие
твердость
износостойкость
эрозия
Год
2023
Номер
Выпуск 3